Gemengd-Gebruik het overzicht van de brandweerlift
Een brandweerlift voor gemengd{0}}gebruik functioneert tijdens normaal gebruik als een standaard passagierstransporteenheid en wordt tijdens een structurele brand automatisch omgezet in een veilig, beschermd noodsysteem voor brandweerteams.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Dual--architectuur voor besturingsmodus:Schakelt automatisch over van normale groepsbesturing naar veilige, brandweer-exclusieve handmatige prioriteit bij activering van de brandweersleutelschakelaar.
Water-bestendig ontwerp van auto's en putten:Elektrische behuizingen met IP54-classificatie, vloerafvoer met kanalen en verhoogde dorpels zijn bestand tegen het wegstromen van water door geautomatiseerde sprinklersystemen.
Onafhankelijke noodventilatie:Een autonome mechanische ventilatieventilator werkt op noodstroomvoorziening om de rook uit de autobehuizing te verwijderen.
Versterkte deurvergrendelingen:Zware- stalen landingsdeuren uitgerust met thermische barrières en brand- houders behouden de structurele integriteit bij hoge omgevingstemperaturen.
Technische specificaties
|
Technische parameter |
Standaardspecificatie |
Aangepaste opties / bereik |
|
Nominaal laadvermogen |
1000 kg - 2500 kg |
Tot 3000 kg (compatibel met brancard) |
|
Nominale snelheid |
1.75 m/s - 4.0 m/s |
Tot 6,0 m/s voor superhoge torens |
|
Afmetingen auto (B x D) |
1350 × 2100 mm (brancard-geschat) |
Geconfigureerd volgens architectonische schachtbeperkingen |
|
Hoistway-behuizing |
Brand-gecertificeerd betonnen of constructiestaal frame |
Geïntegreerde glazen zichtpanelen (waar de code dit toestaat) |
|
Voeding |
3-fase, 380V/415V, 50Hz/60Hz |
Dubbelvoer met automatische omschakelaar (ATS) |
|
Type machinekamer |
Machinekamer-Minder (MRL) of speciale machinekamer |
Bepaald door seismische opbouw en belastingsindeling |
|
Nalevingsnormen |
EN 81-72 / EN 81-20 / ASME A17.1 |
Lokale gemeentelijke wijzigingen op aanvraag |
Hoe werkt een brandweerlift?
Het systeem werkt in twee verschillende fasen van de veiligheidslogica:
Fase I (oproepmodus):Bij rookdetectie in de lobby of schacht annuleert de lift alle oproepen, draait achteruit weg van de brandvloer en keert non-stop terug naar de primaire evacuatieverdieping. Deuren gaan open en blijven open voor passagiersuitgang.
Fase II (brandweermodus):Geautoriseerd personeel plaatst een sleutelschakelaar in-de auto om normale gangoproepen te omzeilen. Voor het bewegen van de auto is een continue handmatige druk op de sluit- en vloerselectieknoppen vereist. Alle overbruggingen van het veiligheidscircuit (behalve de eindschakelaars) zijn uitgeschakeld om de continuïteit in noodgevallen te garanderen.
Liftschacht- en bouwvereisten
Schachtconstructie:Een structurele brandwerendheid van minimaal 2-uur, opgebouwd uit gewapend beton of metselwerkelementen van gevuld beton (CMU).
Putdrainage:Actief pompsysteem met een minimale afvoercapaciteit van 115 l/min om ophoping van sprinkler- of bluswater te voorkomen.
Machinekamerscheiding:Als er geen-MRL is, moet de machinekamer brandwerend zijn-geïsoleerd met onafhankelijke positieve-drukventilatie.
Bufferklaring:Bovengrondse en putdieptemarges moeten voldoen aan ASME A17.1 / EN 81-20 om plaats te bieden aan veiligheidsvoorzieningen met contragewicht.
Aandrijfsysteem en kerncomponenten
Synchrone motor met permanente magneet (PMSM):Tandwielloze tractiemachine die een hoge koppeldichtheid en lage akoestische emissie levert (<55 dB), and oil-free operation.
Gesloten-lusvectoromvormer:Digitale VVVF-aandrijving met een geïntegreerde Emergency Landing Unit (ELU) voor veilige vloer-nivellering tijdens netstoringen.
Dubbel remsysteem:Primaire elektromagnetische schijfrem gecombineerd met een onafhankelijke mechanische rem die rechtstreeks op de tractieschijf werkt.
Gouverneur voor te hoge snelheid en veiligheidsuitrusting:Progressieve bidirectionele veiligheidsuitrustingsblokken ontworpen om geleiderails veilig vast te houden onder belaste vrije valomstandigheden.
Veiligheids- en noodsystemen
Seismische sensorintegratie:Accelerometers detecteren primaire seismische golven en voeren gecontroleerde stops uit op de dichtstbijzijnde verdieping voorafgaand aan de belangrijkste trillingen.
Noodintercomsysteem:Speciale handen-vrije communicatieverbinding via afgeschermde, getwiste-kabels die de auto rechtstreeks verbinden met het brandweercommandocentrum.
Onderhouden verlichtingscircuit:Independent rechargeable battery pack illuminates the car interior at >10 lux gedurende minimaal 120 minuten tijdens black-outs.
Belastingbewaking:Elektronische overbelastingssensoren voorkomen dat de deur sluit en dat de auto beweegt als het gewicht de veilige operationele limieten overschrijdt.
Normen en naleving
EN 81-72:Europese veiligheidsregels voor brandweerliften.
ASME A17.1 / CSA B44:Veiligheidscode voor liften (Eis 2.27 voor noodoperaties).
EN 81-20:Constructieveiligheids- en trillings-/schoktestnormen voor structurele autoframes.
ISO 9001/CE:Gefabriceerd onder strenge kwaliteitsborgingskaders, gecontroleerd door internationale aangemelde instanties.
Configuratie en maatwerk
Autoafwerkingen:Geborsteld roestvrij staal van klasse 304 of 316 (voor corrosieve kustomgevingen), anti-kraswandpanelen en geruite- aluminium vloeren.
Deurconfiguratie:Centrale-openende of zijdelingse-openende brand-automatische deuren met multi-infraroodgordijnen.
Indeling van het bedieningspaneel:Verticaal geïntegreerde brandweerschakelkast (FCC) met sabotage-bestendige sleutelschakelaars en statusindicatielampjes.
Interface-opties:Potentieel-vrije droge contacten voor directe integratie met gebouwbeheersystemen en centrale brandalarmsystemen.
Toepassingen
Commerciële wolkenkrabbercomplexen:Kantoortorens met meerdere huurders met een hoogte van meer dan 50 meter waarvoor speciale noodinterventiepaden nodig zijn.
Gemengd-Gebruik woontorens:Hoge- gebouwen die winkels op de begane- verdieping, kantoren op de midden- verdieping en woonappartementen op de bovenste verdieping combineren.
Horeca- en gezondheidszorgfaciliteiten:Hotels en medische centra die verticale evacuatieverbindingen met een hoge-capaciteit vereisen onder strikte levens-veiligheidscodes.
Terminals voor openbaar vervoer:Transportknooppunten met meerdere- niveaus die veerkrachtig verticaal transport vereisen tijdens crisisscenario's.
OEM / ODM en projectondersteuning
Technisch advies:Directe samenwerking met constructeurs en MEP-consultants tijdens het schematisch ontwerp voor verkeersanalyse en stroomverbruikstatistieken.
Aangepaste astechniek:Op maat gemaakte kooiafmetingen en railbeugelindelingen, ontworpen voor niet-standaard of retrofit-liften.
Fabrieksacceptatietesten (FAT):Strenge tests vóór verzending van schakelkasten, motoraandrijvingen en veiligheidsapparatuur onder gesimuleerde thermische en elektrische belasting.
Inbedrijfstelling op-site:Terbeschikkingstelling van gecertificeerde veldingenieurs om toezicht te houden op de mechanische uitlijning, elektrische integratie en de uiteindelijke gemeentelijke codetests.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat onderscheidt een brandweerlift van een standaard personenlift?
A: Een brandweerlift blijft tijdens brand operationeel via een IP54-waterdicht liftschacht-/kooiontwerp, secundaire noodstroomvoorziening, brandwerende deuren die 2- uur lang werken, onafhankelijke ventilatie en een handmatige Fase II-overbruggingsmodus voor hulpverleners.
Vraag: Hoe gaat het systeem om met stroomstoringen tijdens een noodsituatie?
A: Een Automatic Transfer Switch (ATS) schakelt binnen 10 seconden over naar de noodgenerator. Als de generator uitvalt, brengt een geïntegreerde Emergency Landing Unit (ELU) de auto naar de dichtstbijzijnde verdieping en opent de deuren.
Vraag: Wat zijn de strikte vereisten voor structurele liftschacht?
A: De schacht vereist een brandwerendheid van minimaal 2- uur (beton of metselwerk), een actieve putpomp (capaciteit groter dan of gelijk aan 115 l/min) en standaard EN 81-72 / ASME A17.1 vrije ruimte boven het hoofd en in de putdiepte.
Vraag: Kan dit systeem worden geïntegreerd met ons bestaande GBS- en brandalarmnetwerk?
EEN: Ja. Potentieel-vrije droge contacten en seriële poorten (Modbus/BACnet) verzenden realtime- de positie van de auto, de modusstatus en foutdiagnostiek rechtstreeks naar het centrale Fire Command Center (FCC) en het GBS.
Vraag: Wat is de standaard productietijd?
A: De standaardproductie duurt 8 tot 12 weken na de definitieve aftekening- van de winkeltekening en de elektrische bevestiging. Op maat gemaakte structurele afmetingen of kustspecificaties van klasse 316 worden geval-per-geval beoordeeld.
Populaire tags: gemengd-gebruik een brandweerlift, China gemengd-gebruik een brandweerlift









